噴涂后輕微色差的處理方法
用雙層粘帶進(jìn)行局部整噴法。利用車(chē)身、車(chē)型的變化部位如角度等,在噴涂前進(jìn)行雙條膠帶技術(shù)遮蓋法。首先沿折口用第1條膠帶加遮蓋紙,將角度邊緣以上粘貼好,接著(zhù)在第1條膠帶之上粘貼第二條膠帶。局部整頓后,可利用角度相鄰兩面的明暗產(chǎn)生的視覺(jué)差,而減緩了新舊漆的色度差。這種方法用于銀底色漆效果更佳。需要說(shuō)明的是,在噴涂到兩層膠帶處時(shí),應盡量減薄,漆膜干燥撕下膠帶后,須打磨拋光,以避免出現硬邊。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量,噴塑加工費用,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,粉末噴塑加工,及時(shí)篩粉;⑤烘道中有雜質(zhì)如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少
★解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠(chǎng)修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過(guò)篩,合肥噴塑加工,如不能改善則換粉。
靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時(shí)間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚,內部深劑未及時(shí)揮發(fā),外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間;實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過(guò)程相對簡(jiǎn)單,主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度提高??梢詫?shí)現一些主要技術(shù)參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
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